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• Description : Les abrasifs Bosch sont la solution optimale pour des surfaces parfaites grâce un procédé d'estampage à matrices sans pareil: Une technique de fabrication des plus modernes, garantissant des découpes avec des arêtes nettes et des estampages précis, permet d'obtenir une qualité parfaite d'abrasifs, une perforation propre et quasiment sans bavure. De plus, les abrasifs Bosch sont spécialement flexibles pour éviter l'éclatement arbitraire des grains lors du ponçage, en raison des sollicitations de pression et de flexion sans cesse changeantes. Les abrasifs sont traités dans un processus Multiflex linéaire. Ce procédé permet d'obtenir une élasticité homogène du matériau abrasif complet. La face velours, très fine, garantit une meilleure transmission de l'effort, un enlèvement accru de matière, une grande résistance à la poussière, à l'humidité, aux fluctuations de température, une grande longévité et une grande solidité. Structure des abrasifs: Supports (matériaux porteurs): il s'agit de papier, de tissu, de film plastique, de fibre vulcanisée, de mousse ou de combinaisons de papier et de tissu. Ces supports donnent à l'abrasif les propriétés spécifiques en termes de fixation, d'allongement, de résistance au déchirement et à la traction, de flexibilité et de stabilité. La structure d'un abrasif est composée d'une première fixation des grains abrasifs sur le matériau porteur par la couche de base, puis d'une deuxième application de liant, qui est apposée après un processus de séchage et sert d'ancage définitif du grain abrasif sur le matériau porteur. Des revêtements supplémentaires peuvent être appliqués au-dessus de la couche supérieure. Il s'agit pour l'essentiel de matières empêchant l'encrassement prématuré de l'abrasif lors du processus de ponçage ou d'additifs et apportant un effet refroidisseur en cas d'utilisation intensive sur des matériaux métalliques. Les liants utilisés sont aujourd'hui des systèmes exempts de solvants. Les grains abrasifs l